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IE工业工程课程培训

  • 课程类型:企业内训课
  • 培训天数:2天
  • 用手机看:
    11564
  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX11564
  • 费用预算:根据方案进行定价
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培训对象

企业领导者、生产厂长、工程QA部门经理、研发等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师、现场管理及技术人员等。

课程简介

【课程目标】

了解现场IE的基本知识,建立系统全局观

对于有基础有IE/PIE人员通过二天的学习,学员可以对基础IE(工业工程)有较系统的了解,并初具实战工作能力,经过一段时间的锻炼与经验积累,可具备一个IE专业人员的基本专业素质,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。

理解现场管理的主要目的和手段

学习发现浪费的方法并分析浪费成因

掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等

提高学员现场管理和现场改善的业绩能力

【课程背景】

如果说精益生产是IE在企业运用的最高境界,

那么IE是世界上最成功的生产效率管理方法.

通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费,应用IE方法提升效率,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。

这堂课程是郭晓宁老师集企业数年的实践经验,于富士康IE学院面向各厂及供应商长达四年轮训,培训人数达十万余人次,并主导美的集团等数家企业辅导并取得优秀成果的总结与提炼.

★第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)基础理论

提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系

1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍

2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

3 工业工程7大手法

4 工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施

★第二部分 工业工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.

1、程序分析

提示: 本节在讲解理论的同时,结合曾经辅导过的两个完整案例(手工生产企业,人机配合企业)的数据收集表单及现场改善前,后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时,宏观方面如何进行系统数据的收集,整理及分析从而获得改善方案。

①工艺流程分析----案例讲解及演练

②流动分析

1)人型流程分析----案例讲解及演练

2)物型流程分析----案例讲解及演练

3)信息流程分析

ECRS原则,5个方面, 5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析

案例讲解部分:

●某企业(流水线生产模式)生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施

●某企业(人-机配合及手工生产结合生产模式)生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度

③搬运及规划

1) 从人力搬运到机械搬运

2) 搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析

3) 改进搬运的步骤及原则

4) 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练

5) 线路图及层别图----案例讲解及演练

案例讲解部分:

●某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名,而且劳动强度大大降低

●某企业仓库到车间搬运人员减半

④布局及规划

1)什么是布局

2)布局原则及基本形式

3)改进布局的分析手法

4)搬运和布局改善—案例讲解及演练

案例讲解部分:

某企业通过重新布局将各车间(工序)之间的搬运人员减半

2、操作分析

提示:本节在讲解理论的同时,结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时,重点讲解及演练如何将程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。

①人机联合作业分析----案例讲解及演练

②人人联合作业分析

③双手作业分析----案例讲解及演练

案例讲解部分:

●某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机

●某企业通过双手作业分析,提高作业人员24%效率

3、动作分析

提示:本节的理论在IE课里较为枯燥,但老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验,使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后,对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。

1 动素分析--18个动素及改善着眼点

2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则

3 动作经济原则下的十二个动作浪费

----案例讲解及演练

案例讲解部分:

●大量的案例讲解动作,工作台,工装治具,小推车,防呆治具设计及运用

●某企业员工正常作业的情况下,如何发现10个以上的动作浪费

二、作业测定手法

时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来,时间的测定成为IE一切活动的基础。

作业测定

提示: 绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时(如作业不标准,员工故意改变作业速度等),此节老师将根据自身的经历和总结,使您在制定工时时豁然开朗。

您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。

①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)

②秒表时间分析

1)秒表时间分析的步骤

2)异常值的剔除

3)测量对象的选择

4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常

③标准工时的制定

1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。

2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数

3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

----案例讲解及演练

案例讲解部分:

●某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对

●某企业标准工时难以制订(制订不准)原因分析及应对

●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析(详细解释计件工资和计时工资取舍)

三、平衡生产线

提示: 本节为本次课程的重点,它融合了前面讲过的绝大部分方法,通过两个实际改善案例且运用传统IE与精益生产方法的演练,让您掌握我们辅导和现场改善的核心。

①平衡率的计算

②解决瓶颈的七种方法

③如何确定与控制节拍

④平衡生产线的两个代表性方法

⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线

----案例讲解及演练

案例讲解部分:

●某企业流水线设计---从如何安排人员,工序,如何统计整条生产线的生产力,效率,工时利用率,生产力指数,良品率,该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施

●某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量

四、单元化生产线设计

提示: 本节将结合平衡生产线通过案例进行讲解,且包含了企业辅导时的项目建议书,改善报告的讲解,详细介绍在单元生产过程中的一些典型问题的应对措施。如:员工反映劳动强度大,员工辞工率增加,效率提不上去,执行力差等,包括了五种留住员工的方法及措施。

①单元化生产模式的定义与特点

②单元化生产模式的种类

③设备加工单元化与流水线单元化

④单元化生产线设计步骤

⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计

⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立

----案例讲解及演练

●某企业一条生产线从53人改为6人的CELL

●某企业一条生产线从35人改为11人的CELL

五、防反弹措施

提示: 企业经过营造氛围,宣导,造势,方法的学习及实践或顾问公司的协助推行,往往会给企业带来很大的改善,但让企业困惑的往往是改善成果的维持和员工士气的提高,本节将结合一些成功和失败的案例,详细介绍防止反弹及提高士气的方法

1)改善成果为什么会反弹

2)反弹的原因种类及应对措施

3)防反弹措施的设计

4)防反弹措施与员工士气的提高

5)防反弹措施实施注意事项

----案例讲解及演练

●某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点最后成功实施

讲师介绍

郭晓宁老师

郭晓宁老师专注IE工业工程,精益生产培训及现场改善,拥有十多余年的现场改善经验和务实的工作态度.并有多年在企业主导推行IE及精益生产,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统.2007年主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩.

屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产,IE现场改善专业专案组长级人员有100余人,入企业内训超过100,000人次。

◆深圳市捷埃梯(JIT)精益管理咨询有限公司首席顾问师,精益生产咨询项目带头人

◆富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;

◆美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师

◆西北工业大学特邀IE讲师

◆北大纵横商学院等多家单位特聘IE讲师

◆十六年专职现场改善,经验丰富独到,曾先后服务于多家大型跨国企业工厂,历任IE工程师、IE经理, 精益生产推进小组组长。

◆企业IE内训超过10万人次(富士康企业集团管理人员培训近7万人次)。

◆亲自指导IE、精益生产,成功为30多家企业进行项目咨询。

◆曾先后服务于多家大型跨国企业工厂,历任IE工程师、IE经理, 精益生产推进小组组长。

专长领域:

IE工业工程培训(基础执行班,进阶推进班,项目改善班)、

精益生产推进实务、

企业全面诊断、

精益管理体系导入、

现场改善、生产管理、

IE效率改善。

培训与辅导部分企业:

重庆格力电器、杭州海信空调、成都海信冰箱、美的WEILLING空凋电机、东菱集团

富士康集团、顶新国际集团(康师傅)、顺丰速递

比亚迪锂电池、德赛电池、同维电子、蓝薇电子集团、创力电子

豪美铝业集团、南南铝集团、国威运动器材、金冠运动器材、新大地轴承

立白集团、美赞臣、

顾家家居、华泰工艺制品、汤姆士、银达实业、安德鲁、柏能电子、迈迪特西门子、信华精机、标立电机、

美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、

一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、湖北环宇车灯、四维尔丸井(广州)汽车零部件、株洲时菱交通设备

深圳大学

……等多家企业。

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